電主軸用的多,但很多用戶至今都不知道怎么去選擇電主軸,而由于選擇不當造成電主軸使用效果欠佳或者出現故障的事也經常會發(fā)生。由此可見,掌握電主軸選用方式是相當重要的。
根據不同用途,電主軸包括有磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機械主軸、皮帶傳動主軸等不同的類型。所以在選擇電主軸時首先要關注到的就是我們實際的應用場合,因為不同的應用場合的接口是不同的。
其次,還要弄清楚實際施工工況下的功率要求,以及在此功率下對應的轉速。需要提醒大家的是,刀具的接口一定要明確,一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM以下的電主軸中使用;而BT40的接口則可以在18000RPM以下的電主軸中使用。
如果要更高的轉速,刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口,數控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用轉速的,這方面一定要注意。
由于磨削用電主軸一般都是橫扭矩設計的電機,所以電機的轉速和功率以及電壓的關系是等比關系,電壓和功率隨電主軸轉速的增加線性增加。另外,由于磨削用電主軸轉速分檔比較接近,所以用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。
另一種比較復雜的類型是加工中心用電主軸,通常是橫扭矩、恒功率混合設計,當它處于低速段的時候,加工中心需要大吃刀量的切削,扭矩輸出要很大,并具備很強的短時過載能力。而在高轉速段,則需要有足夠的功率實現恒功率的精銑工作,需要使功率能隨著轉速的升高恒定保持。
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