如果說現(xiàn)有的合金磨頭質(zhì)量孩不能達(dá)標(biāo)的話，就要從材質(zhì)的選用、加工工藝的運用以及加工設(shè)備等多方面改進(jìn)，以確保合金磨頭能夠有著杰出的品質(zhì)和性能，提高其使用價值。
在選擇合金磨頭材料的時候，首先要求有高的強(qiáng)度和耐磨性，在合金磨頭的切削、沖擊、振蕩條件下，要求材料能夠憑借良好的強(qiáng)度和耐磨性，防止斷裂及崩齒等問題的出現(xiàn)。
同時，耐熱性也是作為合金磨頭材料的基本要求，確保能夠在高溫條件下的切磨功能。為了便于轉(zhuǎn)銼的制作，材料還需要具備杰出的鑄造、加工、熱處理等一系列加工功能。
其次，刃齒也能反映出一個合金磨頭的質(zhì)量，所以要求刀刃齒的幾何形狀準(zhǔn)確、切削齒刃尖利；尺度精度誤差不能超過規(guī)定的范圍；同樣有嚴(yán)格規(guī)定的還有合金，磨頭轉(zhuǎn)銼的徑向、軸向振蕩等。
另外，合金磨頭刀刃齒的外表要到達(dá)規(guī)則的外表粗糙度要求；不管是刀刃齒還是轉(zhuǎn)銼本體，都不允許呈現(xiàn)外表燒傷和裂紋等缺陷，否則將嚴(yán)重降低合金磨頭的整體質(zhì)量。
為了達(dá)到這些目標(biāo)，需要盡快為合金磨頭找出一種便于出產(chǎn)成形的齒形，又要有必定強(qiáng)度的齒形，數(shù)控加工設(shè)備的運用能起到很好的作用，能夠合金磨頭的精度。
| 
